砂輪灰壓塊機(jī)是一種將精細(xì)材料壓制成型的操作。細(xì)顆粒材料在模具、凹坑和通道中在高壓下被壓制和成形，形成具有一定形狀和尺寸的塊狀或致密體。粘合劑和潤(rùn)滑劑可以在壓制過(guò)程中添加，也可以不添加。緊湊型產(chǎn)品通常直接使用，無(wú)需額外處理，如加熱。
 

　　砂輪灰壓塊機(jī)由液壓站和主機(jī)組成；液壓站由控制閥、電機(jī)、油缸、油路、冷卻系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)等組成；主機(jī)由主缸、進(jìn)料缸、輔助缸、模具和機(jī)架組成。
 

　　砂輪灰壓塊機(jī)的常見(jiàn)故障及其原因：
 

　　1、原因及影響因素
 

　　磨削表面的顫振可分為三種類(lèi)型：螺旋型、線(xiàn)性型和斑點(diǎn)型。其中，螺旋振動(dòng)模式是由砂輪和金剛石精加工筆之間的振動(dòng)引起的，這是由于砂輪主軸剛性差或一些外部干擾造成的；線(xiàn)性顫振是由車(chē)輪不平衡引起的，特別是在內(nèi)圓磨削中。當(dāng)車(chē)輪磨損或不均勻堵塞時(shí)，由于再生效應(yīng)，也很容易在表面產(chǎn)生線(xiàn)性顫動(dòng)；點(diǎn)振動(dòng)模式是由砂輪圓周表面上的不均勻硬度或不均勻磨損引起的局部振動(dòng)引起的。
 

　　2、對(duì)工件的影響：
 

　　對(duì)工件的使用壽命影響很大，在振動(dòng)線(xiàn)上容易產(chǎn)生腐蝕。對(duì)于軸承而言，主要影響使用過(guò)程中工件的旋轉(zhuǎn)精度。振動(dòng)測(cè)量時(shí)，振動(dòng)值較大，圓度不圓。此外，在嚴(yán)重情況下可能會(huì)導(dǎo)致磨削振動(dòng)痕跡和燒傷。
 

　　3、解決方案：
 

　　合理選擇砂輪的特性(如硬度均勻、粒度稍粗、結(jié)構(gòu)松散)；及時(shí)更換修邊裝置；精密修整砂輪；砂輪的精確平衡；均勻進(jìn)料；提高設(shè)備剛性；毛坯磨削余量不得過(guò)大。